南非当地时间7月24日，在中国和南非两国元首共同见证下，北汽南非工厂首款本地组装产品——北汽X25成功下线。作为北汽集团国际化业务的重要海外布局，北汽南非工厂建设取得新的阶段性成果。

作为北汽集团国际化业务的重要海外布局，北汽南非工厂建设取得新的阶段性成果。北汽集团是世界500强排名第124位的中国骨干汽车企业，也是中国汽车企业“走出去”的骨干力量。按照高质量发展思路，北汽集团正在深入推进新一轮改革，打造“高、新、特”核心竞争力。在国际舞台上，北汽集团同样积极改革创新“走出去”模式，已经由简单的服务贸易模式向产品、产能、技术、管理、品牌等全方位资源输出的一个更高阶段。北汽南非工厂是北汽集团“高、新、特”发展的海外范本。

高：打造非洲制造高地

北汽南非工厂不仅是中国企业在南非及非洲投资规模最大的汽车工厂，也是南非工业化发展的新需求与中国产能合作的新动能有效对接的典范。2016年8月，北汽南非工厂正式奠基。工厂建设分两期实施，到2019年底，北汽南非工厂将建成总装、涂装、焊装三大工艺。随着一期的建设，将逐步实现5万台的年产能能力。据介绍，工厂将于今年年底投产，生产制造北汽旗下乘用车、越野车、轻型运载车以及其他适合市场的汽车产品，同时生产左舵和右舵汽车产品，有望成为立足南非，辐射非洲大陆等海外市场的重要汽车生产制造基地。

北汽南非工厂以全新平台、本地化定制、国际化合作，打造技术一流、质量精致、成本领先的智造型标杆，将成为南非乃至整个非洲汽车产业高端产品制造地、高端技术转化地、高端人才聚集地、高端品牌诞生地，也将有力促进南非工业经济发展的新旧动能转换，满足南非产能发展需要，实现合作共赢，共同发展。

新：创新绿色智能科技

北汽南非工厂坚持以打造“高标准，环保型，智能化”工厂为准则，采用了一系列行业最高标准的工装设备，自动化、智能化水平对标国际品牌，尽可能选用工业机器人作业方式，降低工人劳动强度的同时，保证质量及产品的一致性；制造工艺及整个厂区设计充分考虑了节能环保，采用成熟、先进的制造技术，采用低污染、节能的工艺方法，其中，底漆、中涂漆及面漆中的底色漆均为水性漆；在同等焊接条件下，CO₂气体保护焊的综合能耗是手工电弧焊的60%左右，生产效率同时提高1.2～2.4倍。除此之外，在电气节能、水节能、气节能等方面，采取一系列有效的治理措施，使得经治理后的“三废”能够达到南非当地环保部门对排放要求，成为当地名副其实的“绿色工厂”。

特：本地化特色经营

北汽南非工厂不同于一般意义上的独资境外工厂，它是根据南非工业发展情况打造的涵盖研发、采购、生产、销售以及金融服务等全产业链的生产基地，以整车制造带动零部件、物流仓储等自有业务，五年内，将会实现60%的零部件本地化供应，这将为合作拓展更多的契合点和发展空间。

按照北汽集团党委书记、董事长徐和谊提出的“产品、品牌、技术、管理、服务全方位走出去”的发展战略，北汽集团将通过本地化营销、合资合作等方式，以南非生产制造基地为基础，提升汽车研发、制造、质量管理能力；以汽车金融为抓手，提升新车、二手车销量，输出品牌、服务、产品、技术、金融等；积极支持非洲“三网一化”战略、农业现代化建设，改善非洲人民交通出行状况，为当地提供科技、安全、品质、环保的全方位出行解决方案。

北汽X25下线仪式上，徐和谊表示，北汽南非项目的成功落成，是顺势“一带一路”建设、践行产业合作理念结出的丰硕成果，是履行大国国企担当、共享金砖合作机遇开出的灿烂花朵，更是深化中南全面战略合作、共建中非命运共同体迈出的坚实步伐。只要双方坚持战略互信、坚持互利共赢、坚持创新发展、坚持文化交融，北汽南非工厂必将成为中南务实合作的一张金质名片，必将书写下新时代中南合作的金色诗篇。

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